空气炮在秸秆锅炉上的应用  
介绍了适用于秸秆锅炉烟气除尘的袋式除尘器的特点，以及秸秆锅炉除尘工艺的选择和秸秆锅炉除尘设计应注意的事项。
秸秆是一种很好的可再生能源，每两吨秸秆的热值就相当于1吨标准煤，而且在生物质的再生利用过程中，排放的CO2与生物质再生时吸收的CO2可达到碳平衡，具有CO2零排放的作用，市场前景广阔。我国生物质能资源丰富，农作物秸秆资源量超过7.2亿t/a，其中6.04亿t可作能源使用。通过引进、消化、吸收国外先进技术，嫁接商品化、集约化、规模化的管理经验，结合中国国情，在农村推广实施秸秆发电技术，在节省不再生资源、缓解电力供应紧张等方面都具有特别重要的意义。本文介绍了一套适用于秸秆锅炉烟气除尘的袋式除尘器，该系统已运用于75t/h秸秆锅炉上。
空气炮KQP型
秸秆锅炉的基本特性75t/h秸秆锅炉的锅炉型式为水冷振动炉排秸秆燃烧炉；额定蒸发量75t/h；额定蒸汽压力3.82MPa；额定蒸汽温度450℃；锅炉效率≥90%；锅炉年运行时间≥5500h。该锅炉燃料以玉米秸秆为设计燃料，以果木枝条为校核燃料，同时兼顾了其它生物质燃料，如小麦秸秆、棉花秸秆、糠醛渣等，并以煤为紧急备用燃料。各种燃料均不考虑掺烧。秸秆及果木枝条正常水分（Mar）≤25％，但每年有2～3个月，秸秆水分可能高达40%～50%。秸秆及果木枝条燃料品质；该锅炉工程不设燃油系统，锅炉点火采用人工火把点火。
秸秆锅炉燃烧的特点
（1）燃烧粉尘量大秸秆燃烧后的灰渣比在10∶0～8∶2之间，即渣份很小，都成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。
（2）二次燃烧由于秸秆不可能在炉内燃烧，且在烟道里由于氧含量不够不能再次燃烧，较大粉尘也由于烟气热交换时间很短会保持着燃烧温度，所以一旦具备氧条件，如放置于空气中，就会再次燃烧。
（3）燃烧粉尘堆积密度小秸秆燃烧后的粉尘堆积密度很小，堆积密度一般在0.18～0.5t/m3，因此会造成输灰设备的容量增大。
（4）燃烧粉尘粒径小、比电阻大由于燃烧粉尘粒径小、比电阻大，因此秸秆锅炉除尘只适合用袋式除尘器，不适合其它任何除尘方式。
（5）燃烧结焦燃烧后灰分含有机物等，燃烧设备一旦温度降低，就可能出现结焦现象，造成堵塞。
（6）烟气温度高由于考虑到锅炉结焦及腐蚀问题，排烟温度可能会在160℃～190℃。
（7）配套设备要求稳定可靠锅炉是不能随意性停止运行的，与之配套的设备稳定可靠。   
秸秆锅炉除尘工艺的选择针对锅炉上述特点，该工程采用如下除尘工艺。
（1）针对秸秆燃烧尾气粉尘中含有炭黑等粘滞性成分，易造成粘袋，因此设置了喷粉系统，安放在旋风分离器与袋式除尘器之间的烟道上。
（2）粉尘微细，且会夹带未充分燃烧的细小杆状物或碳化物，易产生二次燃烧。在袋式除尘器前设置旋风分离器，作为燃烧沉降室，旋风分离器顶端布置雾化增湿装置，对烟气进行调质，通过温湿度控制仪控制雾化量，防止烟温过高损坏滤袋，由于有增湿雾化过程，有利于增加细粉的积聚能力，同时增加细小杆状物或碳化物的重度，以达到预除尘效果。
（3）袋式除尘器前因设置了喷粉系统，可将未被旋风分离器去除的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。
（4）根据对玉米秸秆、果树枝条等的成分和燃烧产生的灰分的分析，烟气成分中的灰分含量约8%，S、Cl的含量分别为0.22%和0.6%,草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%，即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅和的条件下就可以实现烟气中的SO2、HCl、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度。袋式除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，并经过防水、防油、阻燃处理。